368 lines
26 KiB
Markdown
368 lines
26 KiB
Markdown
# 制造业 AI 智能体解决方案
|
||
|
||
本页面面向制造业客户,说明匠厂如何围绕采购、计划、仓储、质检、单证、财务等真实业务流程,开发可落地、可执行、可追溯的 AI 智能体。
|
||
|
||
制造企业往往已部署 ERP、WMS、MES 或 Excel 台账,但订单、BOM、库存、排程、质检记录、出口单据仍分散在邮件、微信、扫描件和多个系统界面中。匠厂不替代现有系统,而是让智能体在授权范围内完成提取、核对、生成、提醒与归档,由人工在关键节点把关,全程留痕可追溯。
|
||
|
||
---
|
||
|
||
## 1. 这个行业常见的问题
|
||
|
||
- **数据分散**:销售订单、采购 PO、入库单、排程表、质检报告、商业发票、装箱单分布在 ERP、WMS、邮箱和共享盘,查询与抄录占用大量时间
|
||
- **采购比价低效**:多家供应商报价格式不一(邮件正文、Excel、图片扫描),手工填入对比表易漏项,历史报价难检索
|
||
- **计划与缺料联动慢**:插单、缺料、设备异常后,排程调整与采购催货、生产通知往往靠人工串联,异常发现偏晚
|
||
- **仓储台账靠手工**:收货登记、出库核对、库位推荐、盘点差异比对重复录入多,账实不符定位慢
|
||
- **质检与客诉文档重**:IQC/IPQC/OQC 报告、8D、良率分析依赖人工汇总;外观检验人力成本高、标准难统一
|
||
- **出口单证审核耗时**:商业发票、装箱单、产地证等字段需跨单证比对(品名、数量、金额、唛头、HS 编码),错漏往往在报关前才暴露
|
||
- **财务月结压力大**:供应商发票三单匹配、应付对账、费用报销录入格式杂乱,差异项散落多张表
|
||
- **经营信息汇总滞后**:各部门数据需人工拼成日报或月报,管理层难以及时看到缺料、交期、回款等关键信号
|
||
|
||
---
|
||
|
||
## 2. 匠厂可以落地的智能体
|
||
|
||
以下按职能分组列举典型智能体方向。实际项目会按您的物料结构、系统环境和审批流程裁剪或二次开发,不必一次性全部上线。
|
||
|
||
### 采购与供应商
|
||
|
||
- **供应商报价比对智能体** — 从邮件、Excel、图片报价单提取并标准化字段,生成横向对比表与采购建议草稿
|
||
- **物料需求计算智能体** — 按生产计划展开 BOM,输出采购清单与缺料提示
|
||
- **采购单生成智能体** — 结合缺料清单与协议价/历史价生成 PO 草稿
|
||
- **采购交期跟进智能体** — 追踪 PO 交货进度,逾期自动催货并记录
|
||
- **供应商质量评分智能体** — 统计准时率、来料合格率,生成供应商排名
|
||
- **新供应商评估智能体** — 整理资质文件,输出初步评估报告
|
||
- **原材料价格波动预警智能体** — 监控铜、钢、塑料等大宗价格,超阈值提醒
|
||
|
||
### 生产计划
|
||
|
||
- **生产排程智能体** — 综合订单、库存、产能、物料约束生成排程建议
|
||
- **产能负荷分析智能体** — 计算各产线负荷,识别瓶颈工序
|
||
- **计划异常调整智能体** — 监控插单、缺料、设备异常,推送调整建议并通知相关部门
|
||
- **缺料清单智能体** — 按排程实时计算缺料,推送紧急补货指令
|
||
- **产能需求预测智能体** — 基于历史订单规律辅助人力与产线规划
|
||
- **准时交货分析智能体** — 统计订单 OTIF,识别延误原因并生成改善报告
|
||
|
||
### 仓储库存
|
||
|
||
- **安全库存预警智能体** — 监控安全库存线,触发缺货预警与采购需求
|
||
- **库位推荐智能体** — 按货物属性与出入库频次推荐库位
|
||
- **拣货单生成智能体** — 按生产或出货需求生成拣货单,优化拣货路径
|
||
- **入库登记智能体** — 识别送货单/入库单,完成收货登记
|
||
- **出库处理智能体** — 按出货指令生成出库单并更新台账
|
||
- **物料效期管理智能体** — 追踪临期物料,推送先进先出提醒
|
||
- **盘点差异核对智能体** — 比对盘点数据与系统库存,生成差异报告
|
||
|
||
### 质量检验
|
||
|
||
- **外观缺陷视觉检测智能体** — 流水线外观缺陷实时识别(需现场相机与工位配合)
|
||
- **不良原因分类智能体** — 对不良品自动分类并统计 TOP 缺陷
|
||
- **质检报告生成智能体** — 自动生成 IQC/IPQC/OQC 报告草稿
|
||
- **8D 报告起草智能体** — 根据客诉内容生成 8D 模板与纠正措施建议
|
||
- **量测数据校验智能体** — 读取量测设备数据,超差自动预警
|
||
- **包装标准检查智能体** — 核对唛头、标签、数量、防护是否符合客户标准
|
||
- **良率趋势分析智能体** — 分析各产线/班次良率,识别异常波动
|
||
|
||
### 出口单证
|
||
|
||
- **出口单证校验智能体** — 校验商业发票、装箱单、产地证等完整性与跨单证一致性,输出修改清单
|
||
- **HS 编码归类智能体** — 根据品名规格推荐 HS 编码并提示合规风险
|
||
- **商业发票生成智能体** — 按出货信息生成发票草稿(价格、数量、唛头、贸易条款)
|
||
- **装箱单生成智能体** — 根据出货数据自动生成装箱单
|
||
- **原产地证填制智能体** — 辅助填写 CO / Form E / Form A 等证书
|
||
- **合规认证检查智能体** — 检查 CE、RoHS、REACH 等认证状态并推送风险
|
||
- **单证归档智能体** — 自动归档订单相关文件,建立可检索档案库
|
||
|
||
### 财务与经营日报
|
||
|
||
- **发票识别与三单匹配智能体** — 识别供应商发票,与 PO、收货单比对后写入系统草稿
|
||
- **应付对账智能体** — 核对应付与采购订单,识别差异并生成对账报告
|
||
- **订单成本与毛利分析智能体** — 汇总材料、人工、费用,输出毛利分析报告
|
||
- **应收应付跟进智能体** — 跟踪回款与付款状态,逾期提醒
|
||
- **费用报销提取智能体** — 从报销单、收据提取金额、类别、日期
|
||
- **发票风险识别智能体** — 识别重复提交、金额异常等风险项
|
||
- **财务月报摘要智能体** — 生成月度收支、应收应付汇总
|
||
- **经营日报智能体** — 汇总各部门当日关键指标,推送管理层日报
|
||
- **KPI 看板更新智能体** — 采集各部门 KPI,自动更新可视化看板数据层
|
||
|
||
此外,销售接单(询盘回复、订单提取、交期更新)、售后服务、HR 等职能亦有对应能力,可按需组合,见文末能力库附录。
|
||
|
||
---
|
||
|
||
## 3. 推荐优先试点场景
|
||
|
||
建议从**高频、规则清楚、容易验收、有人工复核**的场景切入,验证价值后再扩展:
|
||
|
||
1. **供应商报价比对** — 输入多样、整理费时,产出对比表可直接用于审批,不涉及自动下单
|
||
2. **出口单证一致性校验** — 错漏集中在字段比对,智能体输出修改清单,单证员复核后改单
|
||
3. **采购交期跟进与催货提醒** — 规则明确,逾期清单便于采购每日处理
|
||
4. **订单信息从邮件提取录入 ERP** — 减少销售/跟单重复录入 PO 要素
|
||
5. **经营日报 / 缺料预警汇总** — 将分散表格与系统导出归并为一份管理层可读摘要
|
||
|
||
---
|
||
|
||
## 4. 项目案例
|
||
|
||
### 案例一:某制造企业供应商报价比对与采购建议
|
||
|
||
| 项目 | 内容 |
|
||
|---|---|
|
||
| **客户类型** | 某制造企业,原材料品类多,采购部门需定期向多家供应商询价并提交比价审批 |
|
||
| **原业务流程** | 采购员发出询价后,陆续收到供应商邮件、微信文件或纸质扫描件;手工将报价填入对比表,核对单价、起订量、交期、付款方式、是否含运费等维度;整理完成后提交采购经理审批,历史报价多靠个人文件夹保存,检索不便 |
|
||
| **主要问题** | 报价格式不统一,整理费时;比价维度多时容易漏项;历史报价难追溯,新人不熟悉各供应商报价习惯 |
|
||
| **匠厂交付内容** | 供应商报价比对智能体:从邮件、Excel、图片报价单中提取并标准化字段;按物料生成横向对比表,标注最优项与异常报价;输出采购建议草稿,支持按物料、供应商归档历史报价供检索 |
|
||
| **人工确认节点** | 最终供应商选择、合同条款和下单动作由采购经理确认;智能体仅提供整理和建议,不自动下单 |
|
||
| **上线后变化** | 报价比对整理效率提高;采购建议更有据可查;比价规则可沉淀复用,减少对个人经验的依赖 |
|
||
| **适用边界** | 需客户提供报价样例和比价维度;战略采购、独家物料、非标规格等复杂决策仍需人工判断 |
|
||
|
||
### 案例二:某出口型制造企业出口单证校验
|
||
|
||
| 项目 | 内容 |
|
||
|---|---|
|
||
| **客户类型** | 某出口型制造企业,单证部门每日需核对商业发票、装箱单、产地证及客户 PO 之间的一致性,再提交货代或报关 |
|
||
| **原业务流程** | 业务员提供出货清单,单证员根据 ERP 出货数据手工填写发票与装箱单;逐份核对品名中英文、数量、件数、毛净重、金额、唛头、HS 编码、贸易条款;发现不一致时退回业务部门修改,旺季时多单并行,错漏往往在截关前集中暴露 |
|
||
| **主要问题** | 跨单证字段多,人工比对易漏项;品名翻译与申报要素不统一;修改记录分散在邮件中,不便复盘 |
|
||
| **匠厂交付内容** | 出口单证校验智能体:读取商业发票、装箱单、产地证草稿及 PO/出货清单;按预设规则比对关键字段一致性;输出错漏清单与修改建议;校验日志可按订单号检索;配合商业发票、装箱单生成草稿能力,减少重复录入 |
|
||
| **人工确认节点** | 正式单证发送货代、报关及对外确认由单证员审核后执行;涉及价格、贸易术语变更须业务负责人确认 |
|
||
| **上线后变化** | 单证复核由「全人工逐行看」转为「智能体先筛异常、人工处理差异项」;截关前因字段不一致导致的返工次数减少 |
|
||
| **适用边界** | 需客户提供历史单证样例与字段映射规则;特殊贸易方式、监管条件变化时需同步更新规则库 |
|
||
|
||
---
|
||
|
||
## 5. 落地方式
|
||
|
||
匠厂采用 **「理解—执行—连接—把关—追溯」** 五层方式,让智能体在可控边界内参与日常工作:
|
||
|
||
| 层级 | 职责 | 说明 |
|
||
|---|---|---|
|
||
| **AI 负责理解** | 文本、文档、表格、邮件、异常描述 | 读懂业务语境,而非机械匹配关键词 |
|
||
| **技能负责执行** | Python 技能、OpenClaw、RPA、API | 稳定、可复现地完成提取、生成、比对、提醒 |
|
||
| **系统负责连接** | ERP、WMS、邮箱、共享盘、货代系统 | 在授权范围内打通数据与操作链路 |
|
||
| **人工负责把关** | 下单、付款、对外发送单证等 | 高风险动作必须人工确认后放行 |
|
||
| **日志负责追溯** | 每次执行完整记录 | 便于复盘、审计与问题定位 |
|
||
|
||
### 试点流程
|
||
|
||
1. **需求访谈** — 了解物料结构、审批链、现有系统与痛点环节
|
||
2. **流程拆解** — 明确输入、输出、判断规则与异常处理
|
||
3. **样例数据确认** — 用真实报价单、单证、入库单等样例验证方案
|
||
4. **智能体开发** — 按确认方案开发并内部测试
|
||
5. **小范围试运行** — 在采购组、单证组或计划组试用
|
||
6. **反馈与优化** — 根据使用反馈调整字段映射与规则
|
||
7. **正式上线与培训** — 编写操作说明,培训业务人员
|
||
|
||
试点周期通常为数周,取决于流程复杂度与数据准备情况。建议先跑通一个场景,再向关联环节扩展。
|
||
|
||
---
|
||
|
||
## 6. 适合与不适合
|
||
|
||
### 适合
|
||
|
||
- 重复、高频、规则相对明确的业务流程(比价、单证核对、交期跟进、日报汇总)
|
||
- 需要跨 ERP、WMS、邮件、Excel、扫描件处理的任务
|
||
- 有样例数据和人工复核机制
|
||
- 愿意从小场景试点,逐步扩展
|
||
- 希望把老师傅经验沉淀为可复用规则与技能
|
||
|
||
### 不适合
|
||
|
||
- 完全没有流程文档、没有样例单据可参考
|
||
- 期望智能体无需人工即可承担采购、计划、单证等岗位的全部判断
|
||
- 不愿意提供测试账号、样例报价或单证资料
|
||
- 高风险动作(下单、付款、报关放行)不愿设置人工确认
|
||
- 期望一次交付后长期不维护、不迭代
|
||
|
||
---
|
||
|
||
## 7. 能力库附录
|
||
|
||
以下为匠厂在该方向沉淀的能力库,实际项目会根据客户业务流程重新组合、裁剪或二次开发,并非固定套餐。
|
||
|
||
匠厂制造业技能组,当前包含 **68** 个技能仓库。
|
||
|
||
| 技能 slug | 说明 |
|
||
|---|---|
|
||
| `alert-inventory-shortage` | 实时监控安全库存线,触发缺货预警并推送采购需求 |
|
||
| `alert-price-fluctuation` | 监控大宗原材料(铜/钢/塑料)价格波动,超阈值自动预警 |
|
||
| `allocate-warehouse-location` | 根据货物属性和频次自动推荐库位,优化仓储空间利用率 |
|
||
| `analyze-on-time-delivery` | 自动统计订单准时交货率,识别延误原因并生成改善报告 |
|
||
| `analyze-turnover-risk` | 基于员工行为数据识别离职风险,提前预警关键岗位人员流失 |
|
||
| `analyze-yield-trend` | 分析各产线/班次良率趋势,自动识别异常波动并推送改善建议 |
|
||
| `answer-hr-policy` | 自动回答员工关于考勤/薪资/假期/福利的高频问题 |
|
||
| `answer-product-faq` | 自动回答产品规格/认证/包装/MOQ 等高频问题,辅助客服处理重复咨询 |
|
||
| `archive-document-record` | 自动归档单证文件,建立可检索的订单文件库,辅助完成文件归档整理 |
|
||
| `calculate-attendance` | 自动汇总考勤数据,识别异常出勤,生成月度考勤报表 |
|
||
| `calculate-capacity-load` | 自动计算各产线产能负荷,识别瓶颈工序并推送调整建议 |
|
||
| `calculate-material-demand` | 根据生产计划展开 BOM,自动计算物料需求,输出采购清单 |
|
||
| `check-inventory-accuracy` | 定期盘点数据与系统库存比对,自动识别差异并生成盘点报告 |
|
||
| `check-packaging-standard` | 识别包装规格是否符合客户标准(唛头/标签/数量/防护),辅助包装检验识别异常 |
|
||
| `classify-defect-cause` | 对不良品自动分类(外观/尺寸/功能/包装),统计 TOP 缺陷 |
|
||
| `classify-hs-code` | 根据货物描述自动推荐 HS 编码,附合规风险提示 |
|
||
| `compare-supplier-price` | 多供应商报价自动比对,生成最优采购建议,辅助采购人员完成比价整理 |
|
||
| `convert-document-format` | 自动将 PDF/图片/Excel 单据转换为标准数据格式,写入系统 |
|
||
| `detect-compliance-risk` | 自动检查产品 CE/RoHS/REACH 认证合规状态,推送风险预警 |
|
||
| `detect-invoice-fraud` | 识别异常发票(重复提交/金额异常/供应商异常),生成风险预警 |
|
||
| `draft-8d-report` | 根据客诉内容自动生成 8D 报告模板,含根因分析和纠正措施 |
|
||
| `evaluate-new-supplier` | 自动整理新供应商资质文件,生成初步评估报告 |
|
||
| `extract-email-data` | 从邮件/附件中自动提取结构化数据,写入 ERP/CRM 系统 |
|
||
| `extract-expense-data` | 从报销单/收据中自动提取金额/类别/日期,录入费用系统 |
|
||
| `extract-order-info` | 从 PO 邮件自动提取品名/规格/数量/交期,录入 ERP |
|
||
| `extract-table-from-image` | 识别图片/扫描件中的表格数据,转换为结构化格式录入系统 |
|
||
| `follow-up-payment` | 自动跟进客户付款状态,生成催款提醒,记录回款时间线 |
|
||
| `forecast-production-demand` | 基于历史订单规律预测未来产能需求,辅助产线人力资源规划 |
|
||
| `generate-certificate-origin` | 自动填写原产地证书(CO/Form E/Form A),辅助单证员完成填制草稿 |
|
||
| `generate-commercial-invoice` | 自动生成商业发票,含价格/数量/唛头/贸易条款 |
|
||
| `generate-cost-report` | 自动汇总订单成本(材料/人工/费用),生成毛利分析报告 |
|
||
| `generate-daily-summary` | 自动汇总各部门当日数据,生成管理层日报推送 |
|
||
| `generate-financial-summary` | 自动生成月度收支汇总、应收应付报表,推送给财务主管 |
|
||
| `generate-labor-contract` | 根据岗位信息自动生成劳动合同草稿,含关键条款校验 |
|
||
| `generate-material-shortage` | 根据排程实时计算缺料清单,推送采购紧急补货指令 |
|
||
| `generate-order-confirmation` | 自动生成订单确认书,核对客户 PO 关键信息后发送 |
|
||
| `generate-packing-list` | 根据出货信息自动生成装箱单,辅助生成制单草稿 |
|
||
| `generate-picking-list` | 根据生产/出货需求自动生成拣货单,优化拣货路径 |
|
||
| `generate-proforma-invoice` | 根据客户确认信息自动生成形式发票(PI),辅助生成制单草稿 |
|
||
| `generate-purchase-order` | 根据缺料清单和供应商价格自动生成采购单 |
|
||
| `generate-qc-report` | 自动生成质检报告(IQC/IPQC/OQC),含不良率、图片证据、结论 |
|
||
| `generate-quotation` | 读取 BOM 和成本自动生成报价单,含利润率控制和 MOQ 建议 |
|
||
| `handle-after-sale` | 识别售后诉求(退换货/补件/索赔),自动分类处理并回复 |
|
||
| `inspect-defect-vision` | 视觉 AI 实时识别流水线外观缺陷,辅助质检人员识别异常 |
|
||
| `manage-material-expiry` | 追踪物料有效期,临期自动预警,推送先进先出执行提醒 |
|
||
| `monitor-customer-complaint` | 监控客户邮件/聊天中的投诉信号,自动分级并触发处理流程 |
|
||
| `monitor-kpi-dashboard` | 实时采集各部门 KPI 数据,自动更新可视化看板,辅助统计人员整理数据 |
|
||
| `onboard-new-employee` | 新员工入职培训智能问答 + 考核,辅助 HR 完成培训问答与资料整理 |
|
||
| `process-invoice-entry` | 自动识别供应商发票,完成三单匹配(PO/收货/发票),写入系统 |
|
||
| `reconcile-accounts-payable` | 自动核对应付账款与采购订单,识别差异并生成对账报告 |
|
||
| `record-inbound-stock` | 自动识别入库单/送货单,完成收货登记,辅助仓管完成入库登记 |
|
||
| `record-outbound-stock` | 根据出货指令自动生成出库单,更新库存台账 |
|
||
| `reply-inquiry` | 自动回复客户询盘,识别产品/数量/交期,生成专业回复,7×24 小时 |
|
||
| `schedule-interview` | 自动协调面试时间,发送邀约通知,跟进面试结果记录 |
|
||
| `schedule-production-plan` | 综合订单/库存/产能/物料自动生成生产排程,辅助计划员生成排程建议 |
|
||
| `screen-resume` | 自动筛选简历,按岗位要求评分排序,辅助 HR 完成简历初筛 |
|
||
| `screen-supplier-quality` | 自动统计供应商交货准时率/来料合格率,生成评分排名 |
|
||
| `summarize-customer-history` | 汇总客户历史订单/投诉/付款记录,生成客户画像供业务参考 |
|
||
| `sync-erp-data` | 跨系统数据同步(ERP/WMS/CRM),消除人工重复录入 |
|
||
| `track-order-progress` | 实时追踪订单生产进度,异常自动预警并通知客户 |
|
||
| `track-payment-status` | 跟踪客户收款和供应商付款状态,逾期自动提醒 |
|
||
| `track-purchase-delivery` | 追踪采购订单交货进度,逾期自动催货并记录 |
|
||
| `translate-customer-message` | 客户英/西/阿/法语消息实时翻译并生成中文摘要,推送给业务员 |
|
||
| `update-delivery-date` | 根据排程变化自动更新交期,生成延误说明并推送客户 |
|
||
| `update-plan-exception` | 监控插单/缺料/设备异常,自动调整计划并通知相关部门 |
|
||
| `validate-data-entry` | 自动校验录入数据的格式/逻辑/范围,识别异常数据并标记 |
|
||
| `verify-export-document` | 校验出口单据完整性和一致性,识别错漏并生成修改清单 |
|
||
| `verify-measurement-data` | 自动读取量测设备数据,判断是否在公差范围内,超差自动预警 |
|
||
|
||
## 分类
|
||
|
||
### 通用数据与集成
|
||
|
||
- **monitor-kpi-dashboard** — 实时采集各部门 KPI 数据,自动更新可视化看板
|
||
- **convert-document-format** — 自动将 PDF/图片/Excel 单据转换为标准数据格式
|
||
- **generate-daily-summary** — 自动汇总各部门当日数据,生成管理层日报推送
|
||
- **validate-data-entry** — 自动校验录入数据的格式/逻辑/范围
|
||
- **sync-erp-data** — 跨系统数据同步(ERP/WMS/CRM)
|
||
- **extract-table-from-image** — 识别图片/扫描件中的表格数据,转换为结构化格式
|
||
- **extract-email-data** — 从邮件/附件中自动提取结构化数据
|
||
- **archive-document-record** — 自动归档单证文件,建立可检索的订单文件库
|
||
|
||
### 出口单证与合规
|
||
|
||
- **detect-compliance-risk** — 自动检查产品 CE/RoHS/REACH 认证合规状态
|
||
- **classify-hs-code** — 根据货物描述自动推荐 HS 编码
|
||
- **verify-export-document** — 校验出口单据完整性和一致性
|
||
- **generate-certificate-origin** — 自动填写原产地证书
|
||
- **generate-commercial-invoice** — 自动生成商业发票
|
||
- **generate-packing-list** — 根据出货信息自动生成装箱单
|
||
|
||
### 销售与客户服务
|
||
|
||
- **reply-inquiry** — 自动回复客户询盘,7×24 小时
|
||
- **generate-quotation** — 读取 BOM 和成本自动生成报价单
|
||
- **extract-order-info** — 从 PO 邮件自动提取订单要素,录入 ERP
|
||
- **generate-order-confirmation** — 自动生成订单确认书
|
||
- **track-order-progress** — 实时追踪订单生产进度
|
||
- **update-delivery-date** — 根据排程变化自动更新交期
|
||
- **answer-product-faq** — 自动回答产品规格/认证/包装/MOQ 等高频问题
|
||
- **monitor-customer-complaint** — 监控客户投诉信号,自动分级并触发处理流程
|
||
- **handle-after-sale** — 识别售后诉求,自动分类处理并回复
|
||
- **translate-customer-message** — 客户多语种消息实时翻译并生成中文摘要
|
||
- **generate-proforma-invoice** — 自动生成形式发票(PI)
|
||
- **follow-up-payment** — 自动跟进客户付款状态,生成催款提醒
|
||
- **summarize-customer-history** — 汇总客户历史记录,生成客户画像
|
||
|
||
### 生产计划
|
||
|
||
- **schedule-production-plan** — 综合订单/库存/产能/物料自动生成生产排程
|
||
- **calculate-capacity-load** — 自动计算各产线产能负荷,识别瓶颈工序
|
||
- **update-plan-exception** — 监控插单/缺料/设备异常,自动调整计划
|
||
- **generate-material-shortage** — 根据排程实时计算缺料清单
|
||
- **forecast-production-demand** — 基于历史订单规律预测未来产能需求
|
||
- **analyze-on-time-delivery** — 自动统计订单准时交货率,生成改善报告
|
||
|
||
### 采购与供应商
|
||
|
||
- **generate-purchase-order** — 根据缺料清单和供应商价格自动生成采购单
|
||
- **compare-supplier-price** — 多供应商报价自动比对
|
||
- **track-purchase-delivery** — 追踪采购订单交货进度,逾期自动催货
|
||
- **screen-supplier-quality** — 自动统计供应商交货准时率/来料合格率
|
||
- **evaluate-new-supplier** — 自动整理新供应商资质文件,生成评估报告
|
||
- **calculate-material-demand** — 根据生产计划展开 BOM,计算物料需求
|
||
- **alert-price-fluctuation** — 监控大宗原材料价格波动
|
||
|
||
### 仓储库存
|
||
|
||
- **allocate-warehouse-location** — 根据货物属性和频次自动推荐库位
|
||
- **alert-inventory-shortage** — 实时监控安全库存线,触发缺货预警
|
||
- **generate-picking-list** — 根据生产/出货需求自动生成拣货单
|
||
- **manage-material-expiry** — 追踪物料有效期,临期自动预警
|
||
- **record-inbound-stock** — 自动识别入库单/送货单,完成收货登记
|
||
- **record-outbound-stock** — 根据出货指令自动生成出库单
|
||
- **check-inventory-accuracy** — 定期盘点数据与系统库存比对
|
||
|
||
### 质量检验
|
||
|
||
- **inspect-defect-vision** — 视觉 AI 实时识别流水线外观缺陷
|
||
- **classify-defect-cause** — 对不良品自动分类,统计 TOP 缺陷
|
||
- **generate-qc-report** — 自动生成质检报告(IQC/IPQC/OQC)
|
||
- **draft-8d-report** — 根据客诉内容自动生成 8D 报告模板
|
||
- **verify-measurement-data** — 自动读取量测设备数据,超差自动预警
|
||
- **check-packaging-standard** — 识别包装规格是否符合客户标准
|
||
- **analyze-yield-trend** — 分析各产线/班次良率趋势
|
||
|
||
### 财务
|
||
|
||
- **process-invoice-entry** — 自动识别供应商发票,完成三单匹配
|
||
- **reconcile-accounts-payable** — 自动核对应付账款与采购订单
|
||
- **generate-cost-report** — 自动汇总订单成本,生成毛利分析报告
|
||
- **track-payment-status** — 跟踪客户收款和供应商付款状态
|
||
- **extract-expense-data** — 从报销单/收据中自动提取费用数据
|
||
- **generate-financial-summary** — 自动生成月度收支汇总、应收应付报表
|
||
- **detect-invoice-fraud** — 识别异常发票,生成风险预警
|
||
|
||
### 人力资源
|
||
|
||
- **screen-resume** — 自动筛选简历,按岗位要求评分排序
|
||
- **schedule-interview** — 自动协调面试时间,发送邀约通知
|
||
- **onboard-new-employee** — 新员工入职培训智能问答 + 考核
|
||
- **answer-hr-policy** — 自动回答员工关于考勤/薪资/假期/福利的高频问题
|
||
- **calculate-attendance** — 自动汇总考勤数据,生成月度考勤报表
|
||
- **generate-labor-contract** — 根据岗位信息自动生成劳动合同草稿
|
||
- **analyze-turnover-risk** — 基于员工行为数据识别离职风险
|
||
|
||
---
|
||
|
||
## 8. 联系我们
|
||
|
||
深圳匠厂科技有限公司
|
||
Artisan Factory
|
||
|
||
企业 AI 落地专家
|
||
咨询 · 产品 · 实施 · 培训 · 运营
|
||
|
||
深圳市宝安区锦驰商务中心 C 座 5 层
|
||
陈德炼 · 18925203701
|
||
<a href="https://www.jc2009.com" target="_blank" rel="noopener noreferrer">www.jc2009.com</a>
|
||
|
||
如果您不确定制造环节中哪个流程适合做智能体,可以先从供应商比价、单证核对、交期跟进或经营日报等高频场景开始评估。欢迎联系我们,做一次免费的流程适配沟通。
|
||
|
||
[返回首页](../README.md)
|